蝸(wō)輪 絲杆(gan)升降機 的(de)功能非常(chang)強大，在很(hěn)多地方都(dōu)發揮着非(fēi)常重要的(de)作用。如果(guǒ)你平時比(bi)較關注的(de)話，應該都(dou)知道它有(you)很多優點(diǎn)。蝸輪絲杆(gan)升降機結(jié)構緊湊穩(wěn)定，能适應(yīng)高頻連續(xu)運行；提升(shēng)高度穩定(ding)性高，可滿(mǎn)足各種載(zai)荷平台的(de)穩定提升(shēng)要求。蝸輪(lún)絲杆升降(jiang)機有外置(zhi)保護網，過(guò)載安全保(bǎo)護液壓系(xì)統，确保操(cao)作安全。

我(wo)們在使用(yong)蝸輪絲杆(gǎn)升降機的(de)時候，會出(chū)現一些意(yi)想不到的(de)情況。如果(guǒ)通過判斷(duàn)覺得不嚴(yan)重，可以自(zi)己分析原(yuan)因，這樣可(ke)以加快維(wei)修效率。那(na)麽,蝸輪絲(sī)杆升降機(ji)在運行過(guò)程中平台(tái)下降的原(yuan)因是什麽(me)呢？

蝸輪絲(si)杆升降機(ji)油管止回(hui)閥不嚴密(mi)。檢查液壓(ya)系統止回(hui)閥是否正(zheng)常，如不更(geng)換新止回(hui)閥的問題(ti)。超載平台(tái)，檢查裝載(zai)的貨物是(shì)否超載。重(zhong)載會導緻(zhi)表掉線，這(zhe)是一個相(xiang)對容易忽(hu)略的問題(ti)。其次，升降(jiang)平台的液(yè)壓缸存在(zài)洩漏。由于(yú)液壓缸的(de)密封性能(néng)差，液壓缸(gāng)的内漏通(tōng)常是由密(mì)封圈等附(fu)件引起的(de)。管道未正(zhèng)确關閉。

當(dāng)洩漏發生(shēng)時，平台和(hé)平台表面(mian)的壓降都(dōu)在下降。建(jian)議仔細檢(jian)查油管是(shi)否破裂。如(rú)果閥門損(sun)壞，請仔細(xì)檢查電梯(tī)閥門是否(fǒu)關閉嚴密(mì)并保持清(qīng)潔。如果損(sǔn)壞，請更換(huàn)新的液壓(yā)閥滴。

這些(xie)都是可能(néng)導緻蝸輪(lún)絲杆升降(jiang)機驟降的(de)主要因素(su)。一旦在蝸(wo)輪絲杆升(shēng)降機運行(hang)過程中出(chu)現意外，麻(má)煩将會非(fēi)常嚴重。所(suǒ)以爲了避(bi)免使用中(zhōng)出現意外(wài)，一定要提(tí)前檢修，做(zuò)好定期的(de)保養工作(zuò)。

蝸輪絲杆(gan)升降機運(yùn)行時電機(jī)不能滾動(dong)是什麽原(yuan)因？蝸輪絲(si)杆升降機(jī)作爲電動(dong)執行機構(gòu)，可以實現(xian)遠程控制(zhi)和集中控(kong)制，驅動源(yuan)廣泛，安裝(zhuang)操作非常(chang)方便。近年(nian)來深受顧(gù)客喜愛。

其(qi)行程可根(gen)據客戶的(de)具體使用(yòng)條件定制(zhi)，一般用作(zuo)工藝流程(cheng)中的執行(hang)機械，如汽(qi)車工業、醫(yī)療設備、水(shuǐ)利工程、物(wu)流領域以(yi)及各種機(ji)械自動化(hua)領域等。但(dàn)是，如果正(zheng)常使用需(xu)要蝸輪絲(si)杆升降機(ji)，但是它的(de)電機無法(fǎ)滾動，該如(rú)何處理這(zhè)個問題呢(ne)？

我們分三(sān)種情況來(lai)判斷。首先(xiān)，它的速度(du)參差不齊(qí)。當電機正(zheng)常工作時(shi)，其速度穩(wen)定而均勻(yun)。如果出現(xian)滾動不均(jun1)勻，首先要(yao)考慮的是(shi)蝸輪絲杆(gǎn)升降機的(de)載荷是否(fou)固定。因爲(wei)這種情況(kuàng)很簡單就(jiu)是電機滾(gun)動不均勻(yun)的原因。

其(qí)次，電機滾(gun)動慢，達不(bu)到理論轉(zhuǎn)速。在這種(zhong)情況下，我(wo)們需要明(míng)确電梯的(de)負載是否(fǒu)已經超過(guò)負載。如果(guo)不是電梯(ti)的問題，那(na)麽就要檢(jiǎn)查電機是(shi)否使用不(bú)頻繁，導緻(zhi)生鏽或者(zhě)電機潤滑(hua)程度不夠(gòu)。蕞後一種(zhǒng)情況是電(dian)機根本不(bu)滾動。在這(zhè)種情況下(xià)，我們需要(yao)檢查電梯(tī)是否嚴重(zhòng)超載，或者(zhe)其工作路(lu)徑是否被(bèi)其他物體(tǐ)阻擋。