滾珠(zhū) 絲(si)杆升降機 主要(yào)用于各工作層(ceng)之間貨物的上(shàng)下運輸，以及立(li)體車庫和地下(xia)車庫二層以上(shàng)的高層建築之(zhī)間，不能挖坑的(de)地方，頂層高度(du)達不到要求的(de)狹小空間等。該(gai)産品的液壓系(xì)統具有防墜落(luo)和上下門聯動(dong)互鎖功能，可在(zai)各樓層和升降(jiang)台工作台上設(shè)置操作按鈕，實(shí)現多點控制。

滾(gǔn)珠絲杆升降機(jī)由滾子鏈驅動(dong)。與帶傳動和齒(chi)輪傳動相比，鏈(liàn)傳動沒有彈性(xing)滑動和打滑，過(guo)載能力強。能在(zài)低速重載下良(liang)好工作；能适應(ying)惡劣的環境。然(rán)而，滾子鏈在使(shǐ)用中經常損壞(huai)。這是什麽原因(yin)呢？

1.鏈條的疲勞(láo)損壞。因爲鏈條(tiao)上的載荷在運(yùn)動中是不斷變(biàn)化的，所以會在(zài)變應力狀态下(xia)工作。經過一定(dìng)次數的循環後(hou)，鏈闆會出現疲(pí)勞斷裂或滾子(zi)表面出現疲勞(láo)點蝕和疲勞裂(lie)紋。

2.主要考慮設(she)備工作時的載(zai)荷、吊鏈的載荷(he)和設計中産生(shēng)的應力。當設備(bèi)在低速重載傳(chuan)動或鏈條突然(ran)過載時，鏈條被(bèi)靜态拉斷，承載(zai)能力受到鏈節(jie)靜态抗拉強度(du)的限制。在良好(hǎo)的潤滑條件和(hé)正确的設計安(ān)裝條件下，疲勞(lao)強度是決定鏈(liàn)傳動的主要因(yīn)素。

滾珠絲杆升(shēng)降機成本低，故(gu)障率低。由于液(ye)壓系統和良好(hao)的控制方式，電(dian)梯故障率低，功(gōng)耗低。下降時可(kě)以靠自身重量(liàng)産生的壓力驅(qū)動，可以大大節(jiē)省能量。

滾珠絲(sī)杆升降機由鏈(liàn)條驅動，鋼絲繩(sheng)輔助，主要起到(dào)安全保險的作(zuò)用。它有兩個安(an)裝位置，一個安(an)裝在鏈條旁邊(biān)作爲安全繩，在(zai)鏈條斷裂時發(fa)揮作用；然後安(an)裝在平台的四(si)個角上作爲平(ping)衡繩，保證桌面(mian)的平衡。

鋼絲繩(shéng)作爲起重作業(ye)的重要組成部(bu)分之一，其狀況(kuàng)将直接影響施(shī)工作業的質量(liàng)和安全。因此，定(dìng)期維護鋼絲繩(shéng)可以更好地保(bǎo)證其狀況，延長(zhǎng)其使用壽命。

鋼(gang)絲繩大部分處(chù)于暴露工作狀(zhuang)态，環境惡劣，運(yùn)行載荷大，張力(li)高，内外摩擦力(li)大；經常會生鏽(xiù)和腐蝕。鋼絲繩(sheng)由幾個運動元(yuán)件(鋼絲、股繩、襯(chèn)芯等)組成。).當它(tā)被拉伸、彎曲和(hé)扭曲時，每一根(gen)鋼絲和襯芯都(dou)會相互産生摩(mo)擦和磨損。

在滾(gǔn)珠絲杆升降機(jī)中，鋼絲繩的潤(run)滑主要是人工(gōng)，用刷子或其他(ta)吸水工具沾油(you)脂(油)後塗在鋼(gāng)絲繩上。如果要(yao)求高，就要用不(bu)能加熱的油脂(zhī)機塗抹，否則油(you)脂(油)很難進入(ru)鋼絲繩，效果不(bu)好。

鋼絲繩在使(shǐ)用中的磨損:

1.在(zai)實際接觸摩擦(cā)部位發生連續(xu)磨損和粘着磨(mo)損；由灰塵和磨(mo)料的粘附和結(jié)合引起的磨損(sun)；

2.如果鋼絲繩暴(bào)露在潮濕、酸性(xìng)和堿性氣體中(zhōng)，會引起腐蝕和(he)化學侵蝕；

3.過載(zai)、沖擊或過度彎(wan)曲都會改變鋼(gāng)絲的結構，降低(dī)其強度，進而導(dǎo)緻疲勞，這是一(yi)種不易察覺的(de)自然現象，但積(ji)累後卻破壞性(xìng)。

4.鋼絲之間以及(ji)鋼絲與繩輪、卷(juan)筒之間的比壓(yā)過大，會導緻油(yóu)膜強度不足，從(cóng)而導緻鋼絲繩(sheng)産生印痕和變(biàn)形。

5.鋼絲繩因與(yǔ)金屬直接接觸(chu)産生摩擦熱而(ér)磨損也很常見(jian)。