現(xian)在随着經濟的(de)發展，很多高層(céng)建築拔地而起(qǐ)，于是就有了高(gāo)空作業。滾珠(zhu)絲杠升降機 大(dà)多數情況下在(zai)高海拔地區工(gōng)作，所以人們在(zài)使用滾珠絲杠(gang)升降機時擔心(xin)的問題就是安(ān)全。滾珠絲杠升(shēng)降機的安全操(cao)作是大家都在(zai)關心和擔心的(de)問題，那麽我們(men)應該如何安全(quán)使用移動式液(yè)壓升降平台呢(ne)？

1.工作前，仔細檢(jiǎn)查滾珠絲杠升(sheng)降機的元件，重(zhòng)點檢查螺絲連(lián)接是否可靠，液(yè)壓管路元件有(yǒu)無洩漏，導線觸(chù)點有無松動或(huò)損壞。

2.滾珠絲杠(gang)升降機起吊前(qian)，放好四條腿，四(si)條腿要牢牢支(zhi)撐在堅實的地(dì)面上。将工作台(tai)調整到水平狀(zhuàng)态(僅目視)。打開(kai)電源，指示燈應(yīng)該是亮的。然後(hou)啓動電機和油(yóu)泵工作，空載舉(jǔ)升一兩次，檢查(chá)各部件運轉正(zheng)常後再開始工(gong)作。當溫度低于(yú)10℃時，應運行油泵(beng)3-5分鍾，确認油泵(bèng)工作正常後方(fang)可啓動。

3.升降:按(an)下“升降”按鈕，啓(qǐ)動電機，電機轉(zhuǎn)動，液壓系統工(gōng)作，油缸伸出，平(ping)台上升；當平台(tái)達到要求的高(gao)度時，按下電機(jī)的“停止”按鈕，平(ping)台停止升降，平(ping)台即可工作。如(rú)果沒有按下“停(ting)止”按鈕，當平台(tái)達到校準高度(du)時，行程開關将(jiang)工作，平台将停(ting)止在校準高度(dù)。工作結束後，按(àn)下“向下”按鈕，電(diàn)磁閥動作。此時(shi)油缸的回油會(huì)接通，平台靠自(zì)重下降。

4.進入平(ping)台後，操作人員(yuan)應關閉護欄門(men)，插上插銷，系好(hao)安全繩。負載的(de)中心(人站立的(de)地方)應盡可能(néng)位于工作台的(de)中心。

5.當滾珠絲(si)杠升降機不能(neng)正常工作時，應(yīng)及時切斷電源(yuán)進行維修。嚴禁(jin)帶病操作設備(bei)，人員不得拆卸(xie)液壓元件和電(dian)氣元件。

6.不要在(zai)不穩定的地面(mian)下使用高空作(zuò)業平台；平台不(bu)穩、支腿未調好(hao)、未調平、地面不(bu)穩時，請勿提升(shēng)平台；當平台上(shang)有人或支腿升(sheng)起時，不要調整(zheng)或折疊支腿；當(dang)平台升起時，不(bu)要移動機器。如(ru)需移動，請先凝(ning)聚平台，松開腿(tuǐ)。

滾珠絲杠升降(jiàng)機由鏈條驅動(dòng)，鋼絲繩輔助，主(zhǔ)要起到安全保(bao)險的作用。它有(yǒu)兩個安裝位置(zhi)，一個安裝在鏈(liàn)條旁邊作爲安(an)全繩，在鏈條斷(duan)裂時發揮作用(yong)；然後安裝在平(ping)台的四個角上(shang)作爲平衡繩，保(bao)證桌面的平衡(héng)。

鋼絲繩作爲起(qi)重作業的重要(yao)組成部分之一(yī)，其狀況将直接(jie)影響施工作業(ye)的質量和安全(quan)。因此，定期維護(hu)鋼絲繩可以更(gèng)好地保證其狀(zhuang)況，延長其使用(yòng)壽命。

鋼絲繩大(da)部分處于暴露(lù)工作狀态，環境(jìng)惡劣，運行載荷(he)大，張力高，内外(wai)摩擦力大；經常(cháng)會生鏽和腐蝕(shí)。鋼絲繩由幾個(ge)運動元件(鋼絲(sī)、股繩、襯芯等)組(zǔ)成。).當它被拉伸(shen)、彎曲和扭曲時(shi)，每一根鋼絲和(hé)襯芯都會相互(hù)産生摩擦和磨(mó)損。

在滾珠絲杠(gàng)升降機中，鋼絲(sī)繩的潤滑主要(yào)是人工，用刷子(zi)或其他吸水工(gong)具沾油脂(油)後(hòu)塗在鋼絲繩上(shang)。如果要求高，就(jiu)要用不能加熱(re)的油脂機塗抹(mò)，否則油脂(油)很(hen)難進入鋼絲繩(shéng)，效果不好。

鋼絲(sī)繩在使用中的(de)磨損:

1.在實際接(jie)觸摩擦部位發(fā)生連續磨損和(he)粘着磨損；由灰(hui)塵和磨料的粘(zhan)附和結合引起(qǐ)的磨損；

2.如果鋼(gāng)絲繩暴露在潮(chao)濕、酸性和堿性(xìng)氣體中，會引起(qi)腐蝕和化學侵(qin)蝕；

3.過載、沖擊或(huò)過度彎曲都會(hui)改變鋼絲的結(jie)構，降低其強度(dù)，進而導緻疲勞(láo)，這是一種不易(yì)察覺的自然現(xian)象，但積累後卻(que)破壞性。

4.鋼絲之(zhi)間以及鋼絲與(yǔ)繩輪、卷筒之間(jian)的比壓過大，會(hui)導緻油膜強度(du)不足，從而導緻(zhì)鋼絲繩産生印(yìn)痕和變形。

5.鋼絲(si)繩因與金屬直(zhi)接接觸産生摩(mo)擦熱而磨損也(ye)很常見。